Mesin milling CNC VMC850B, pusat mesin vertikal

1. Instruksi umum
Mesin ini dirancang dengan tata letak rangka vertikal. Kolom dipasang pada badan mesin, kotak spindel meluncur di atas kolom membentuk gerakan sumbu Z, sadel meluncur di atas badan mesin membentuk gerakan sumbu Y, meja kerja meluncur di atas sadel membentuk gerakan sumbu X. Ketiga sumbu tersebut menggunakan rel pemandu linier dengan kecepatan umpan yang lebih tinggi dan presisi yang lebih tinggi. Kami menggunakan besi cor abu-abu berkualitas tinggi untuk badan mesin, kolom, sadel, meja kerja, dan kotak spindel dengan teknologi pasir resin dan perlakuan penuaan 2 kali untuk menghilangkan tegangan sisa internal material. Semua bagian ini dioptimalkan oleh perangkat lunak SolidWorks, yang sangat meningkatkan kekakuan dan stabilitas tidak hanya untuk bagian-bagian ini tetapi juga untuk mesin. Selain itu, ini akan menahan deformasi dan getaran yang disebabkan oleh pemotongan. Bagian-bagian penting semuanya diimpor dari merek terkenal dunia untuk membuat mesin dengan stabilitas dan daya tahan yang lebih tinggi. Mesin ini dapat melakukan proses penggilingan, pengeboran, pelebaran lubang, pembubutan, dan penyadapan, dan biasanya digunakan untuk industri militer, pertambangan, otomotif, cetakan, instrumentasi, dan industri pengolahan mekanik lainnya. Mesin ini dapat digunakan untuk semua jenis model presisi tinggi dan banyak proses. Mesin ini cocok untuk produksi skala kecil dan menengah dengan beragam produk, dan juga dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi otomatis.

2. Sistem tiga sumbu
Ketiga sumbu memiliki rel pemandu linier dan desain bentang besar untuk presisi yang tahan lama. Motor ketiga sumbu terhubung langsung dengan sekrup bola presisi tinggi melalui kopling fleksibel tanpa celah. Setiap sekrup bola dari ketiga sumbu diimpor dari sekrup bola kontak sudut presisi dan bantalan profesional yang sesuai, kami juga akan melakukan pra-tegangan pada sekrup bola untuk akurasi dan presisi yang lebih tinggi. Motor servo sumbu Z memiliki fungsi rem otomatis. Jika terjadi pemadaman listrik, rem motor dapat secara otomatis menahannya untuk mencegahnya berputar, yang berperan dalam perlindungan keselamatan.

3. Unit spindel
Spindel diproduksi oleh pabrikan profesional untuk memastikan presisi dan kekakuan yang tinggi. Bantalan spindel berasal dari merek bantalan presisi tinggi terkenal di dunia, dan dirakit dalam kondisi suhu konstan dan tanpa debu. Setelah itu, semua spindel akan menjalani uji keseimbangan dinamis untuk memastikan masa pakai dan keandalannya. Spindel ini dilengkapi dengan sistem perlindungan siklus udara bertekanan rendah, yang meniupkan udara bertekanan rendah ke ruang dalam spindel membentuk lapisan perlindungan udara untuk mencegah debu dan cairan pendingin masuk ke dalam spindel. Dengan kondisi ini, bantalan spindel akan bekerja dalam lingkungan tanpa polusi, yang akan melindungi unit spindel dan memperpanjang masa pakai spindel. Kecepatan spindel dapat diubah secara bertahap dalam rentang kecepatan spindel, yang dikontrol oleh encoder internal motor agar sesuai dengan fungsi orientasi spindel dan pengetapan yang kaku.

4. Sistem penggantian alat
Kapasitas magasin perkakas standar mesin ini adalah 24T dan terpasang pada kolom samping. Saat mengganti perkakas, pelat perkakas digerakkan dan diposisikan oleh mekanisme cam hobbing yang digerakkan motor. Setelah spindel mencapai posisi penggantian perkakas, ATC akan melakukan penggantian perkakas dan mengirimkan aksi perkakas. ATC adalah mekanisme cam hobbing yang melakukan pra-tegangan sehingga dapat berputar dengan kecepatan tinggi, yang lebih baik untuk penggantian perkakas yang cepat dan tepat.

5. Sistem pendingin
Mesin ini dilengkapi dengan pompa pendingin celup tegak aliran besar dan tangki air berkapasitas besar. Kecepatan pompa pendingin adalah 2 m³/jam untuk memastikan pendinginan daur ulang yang memadai. Terdapat nosel pendingin pada permukaan ujung kotak spindel, yang dapat menghasilkan pendingin udara dan pendingin air untuk perkakas dan benda kerja. Dilengkapi dengan pistol udara untuk membersihkan mesin dan benda kerja.

6. Sistem pneumatik
Unit pneumatik dapat menyaring kotoran dan kelembapan dalam sumber gas untuk menghindari kerusakan dan erosi pada bagian-bagian mesin. Unit katup solenoid mengontrol program melalui PLC untuk memastikan tindakan pelepasan alat dari spindel, peniupan udara dari pusat spindel, penjepitan alat dari spindel, dan pendingin udara spindel dapat dilakukan dengan cepat dan benar. Setiap kali spindel mengganti alat, udara bertekanan bersih akan ditiup dari pusat spindel untuk membersihkan lubang bagian dalam spindel dan tangkai alat guna meningkatkan kekakuan kombinasi antara spindel dan alat. Hal ini akan memperpanjang umur spindel.

7. Perlindungan mesin
Kami menggunakan pelindung keselamatan standar untuk mesin, yang tidak hanya dapat melindungi dari cipratan cairan pendingin tetapi juga menjamin keselamatan pengoperasian. Setiap jalur pemandu dilengkapi dengan pelindung untuk mencegah cairan pendingin dan potongan logam masuk ke ruang bagian dalam dan mengurangi keausan serta erosi pada jalur pemandu dan sekrup bola.

8. Sistem pelumasan
Rel pemandu dan sekrup bola dilengkapi dengan sistem pelumasan sentral dan pemisah oli volumetrik di setiap titik, yang dapat menyediakan oli dalam jumlah dan waktu tetap untuk memastikan setiap permukaan geser terlumasi dan mengurangi keausan. Hal ini akan meningkatkan akurasi dan memperpanjang umur pakai sekrup bola dan rel pemandu.

9. Sistem konveyor serpihan
Kami menyediakan perangkat pemisah serpihan manual standar dengan pengoperasian yang mudah. ​​Anda juga dapat memilih konveyor serpihan tipe sekrup atau tipe engsel.